注塑在電子元件制造中起著重要作用，本篇為大家介紹的是悍威磁電磁力鎖模應用案例在塑料注射成型機上的應用，通過實際的應用案例告訴我們電子制造商如何采用磁力鎖模提高機器換模效率，減少設備閑置時間。

該客戶來自華南，專業從事LED產品的生產和設計，他們需要為LED產品制造電子元件。他們有塑料注射成型機，噸位從50噸到200噸不等。

今年年初，客戶希望更新技術和設備，消除低效的機械換模方法。在了解SMED快速換模系統后，客戶比較了液壓和磁性快速換模。他們決定選擇電永磁快速換模。在比較了國內幾家大型快速換模裝置設備制造商之后，他們最終決定從悍威磁電電永磁快速換模解決方案。

從現場拍攝的照片以及他們的安裝和試模工人來看，磁力模板快速換模系統大大縮短了模具更換周期，更重要的是，他們在收到和安裝我們的磁力模板之前告訴我們，他們沒想到電永磁磁力模板會如此節能，讓他們十分放心。

模具可以采取水平或者垂直的方式取出或者吊入，在起吊過程中，一名工人清潔磁力模板，放入模具后，操作員應確保模具處于正確位置，然后通過操作接口面板，使磁力模板充磁，夾緊模具。由于注塑機噸位不大，整個換模周期只需約3~10分鐘，需要1~2名工人。

另外，電子注塑產品對清潔度要求比較高，我們的磁力模板因為采用全鋼結構，易清潔打理，相比液壓換模，避免定期更換液壓油的麻煩，規避漏油的風險，利于車間設備的規整，有助于提高電子注塑產品的良品率。