鋼板在很多行業(yè)都得到了應(yīng)用，在進(jìn)行加工前，加工廠需要將鋼板吊裝到激光切割機上。以前加工廠往往是采用人工+吊鉤的方式進(jìn)行吊裝，這種吊裝方式需要人工爬上爬下，勞動強度高，吊裝效率低下，也存在一定的安全隱患，那么激光切割機鋼板上下料該如何提高效率呢？

本篇悍威磁電分享山東某企業(yè)激光切割鋼板上下料應(yīng)用磁力吊具案例，該企業(yè)屬于批發(fā)業(yè)，主要做五金及汽車配件加工與銷售，由于之前的加工效率一直低下，吊裝成本高，所以該企業(yè)一直在尋找合適的鋼板吊具來解決這個問題。

客戶通過網(wǎng)絡(luò)渠道了解到悍威磁電的磁力吊具，通過詳細(xì)的溝通后悍威磁電工程師為客戶定制了專業(yè)的激光機鋼板上下料吊具解決方案，該客戶主要采用單梁桁車將鋼板上料至激光切割機，起升高度7米左右，鋼板長度5.3米-6.5米，寬度1.51米，厚度10-16mm，每次只吊裝一張，悍威磁電悍威工程師采用HEPMP500P50電永磁鐵兩臺進(jìn)行聯(lián)吊，使得磁力吊具兼容不同尺寸的鋼板，并且可以通過調(diào)節(jié)電流的方式控制磁鐵的穿透度，保證磁力吊具每次只吊裝一張鋼板，不會粘連下一張。磁力吊具相對傳統(tǒng)的人工吊鉤吊裝方式可以提升95%以上效率，操作也非常簡單，只需要通過配備的遙控器就可以操作，幫助企業(yè)提升效率的同時節(jié)省了人工成本。

使用悍威磁電起重電永磁吊具給客戶帶來的改變

1.吊裝效率提升95%以上

2.由之前的6-8人，變?yōu)楝F(xiàn)在的1-2人，節(jié)省了人工成本

3.一次只吊裝一張，方便快捷

4.安全，磁力吊具避免了之前的安全隱患